盾构机模型 顶管机模型

盾构机整体采用工程塑料上色（也可用有机玻璃制作）结构分色、系统全面、内容准确反映刀盘、装片机、液压推进千斤顶、螺旋输料机、皮带运输机、管片吊、轨道、电瓶机车、车箱、行车附属设备、灌浆泵、控制舱、高压柜、轨道辅机、电源柜、脱水泵、液压机、管片堆放传送带等组成；整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉；

3、模型材质：进口有机玻璃、进口UHU、 PVC工程塑料、金属构件、钢材、进口哑光烤漆。

4、模型组成部分：

主要设备设施，刀盘、装片机、液压推进千斤顶、螺旋输料机、皮带运输机、管片吊、轨道、电瓶机车、车箱、行车附属设备、灌浆泵、控制舱、高压柜、轨道辅机、电源柜、脱水泵、液压机、管片堆放传送带等组成。

5、模型各系统主要技术参数要求：

1)盾构机模型整体系统布局完整，内容全面，比例正确，变压器模型零件采用CAD制图，激光雕刻机机加工无缝对接拼装组成，汽车烤漆上色。模型设备采用2-8个有机玻璃制作，结构详细、分色、细节要求体现到螺丝螺帽；表面防锈处理、漆面为哑光汽车烤漆；盾构机各个结构采用分色标识；整体感为一微缩剖视版“室内仿真工厂”；

”通过三维虚拟现实进行系统的原理、结构的演示，又形象又直观，配以模型、文字、的说明，方便进行产品使用的说明和培训。该系统具有真实性、沉浸性和易实现等特点，不仅大大了教学容量，弥补了课堂教学的不足，运用生动、形象的方式激发学生学习的兴趣，是教学不可缺少的岗位平台。

参观人员可以通过选择目标设备，对其进行相应的规范操作，实现设备的运作原理、尺寸数据呈现、设备零件信息等，使得参观人员对目标设备增加学习趣味的同时，对其有更清晰的认知。分别实现对设备总体、主要零部件结构及性能介绍。通过该模块可以使参观人员直观地掌握设备的基本结构、各个零部件位置、信息及其作用。

系统总体要求:

1、系统硬件需采用目前装置的“激光金属雕刻机”进行加工，确保其结构强度，又不失其精美度；

2、系统可人工/计算机操作控制。需配有手动操作盘，可与自动切换使用，声光电系统、电脑软件控制系统二者合一，可实现解说、装置展示同步进行；

3、需配合逻辑电路，可防手动时的误操作；

4、系统的主体材质为工程硬塑料，构件传动，坚固耐用，可解后顾之忧；

5、系统的地层表现为玻璃钢整体成型，刚柔并举，防潮防腐；

6、整套系统需是弱电控制，以确保安全。配有背景音乐的解说，z用功放推动；

7、可实现电脑操控测量，本装置预留电脑测控端口，可根据需要升级为电脑测控果，部分数据{如系统温度等}进行电脑模拟；

8、整套系统造型逼真、分段制作，整体组装，确保接合自然；

组成要求：

1、需体现盾构机系统的主要结构，本系统制作中具体体现主要结构有：刀盘、装片机、液压推进千斤顶、螺旋输料机、皮带运输机、管片吊、轨道、电瓶机车、车箱、行车附属设备、灌浆泵、控制舱、高压柜、轨道辅机、电源柜、脱水泵、液压机、管片堆放传送带等；

2、需体现盾构机系统的主要运行原理，盾壳装置制造时，分切口环、支承环、盾尾三部分进行,通过其内的大梁和中心横梁原部件，盾尾钢丝刷设置3道；

3、需体现盾构机系统的推进系统，对推进千斤顶及其布置进行重新设计,盾构设置7个，220 mm长行程千斤顶, 15个140 mm短行程千斤顶。千斤顶均布, 22个千斤顶中设计4个可单独控制伸缩，并分4个“液压”分区进行压力控制，其中1、2、4分区中的第7、18、22号千斤顶安装行程传感器。错缝拼装时利用特殊设计靴板,以避免千斤顶推力直接作用于管片接缝上。

4、需体现盾构机系统的拼装机，拼装机主体结构缩小制作，可绕中心横梁旋转，并增加配重块;装置对压力油箱进行改造,增装遥控功能。

5、需体现盾构机系统的螺旋机，螺旋机主体结构按比例，可制作体现进料槽。进料槽与切口环焊接成一体,闸门开度这里采用手动式，取代“检测拉绳式传感器”。

6、盾构机系统的皮带机在保持原结构的基础上，需进行适当的设计改造,体现输泥果。

7、盾构机系统制作需体现一个“地层剖面”，以泥土沉积层为剖面主要表现果，“地层剖面”长度和高度需略大于盾构机及其施工项目总体布置的总尺寸，需给人一种“正在处于工作状态”的感觉。

8、“盾构机系统”需整体制作成已开挖并安装了管片的部分半剖隧道，前段为正在工作中的盾构机后段为可以通过剖开的部分观察到：盾构机的整机结构、工作原理、大小比例及其相互位置关系等都尽显其中。如：旋转的刀头、推进千斤顶、管片自动拼装器、管片堆放传送带、管片起重机、液压装置、控制室、行走轨道等设备设施的细节。

9、盾构机系统管片制作需采铝合金材料制作出10片规格形状不完全一样的管片，其中6片正好一圈，1片用作在装片机的装片演示。另外3片考虑到其管片容易丢失而作为配件。其他则需采用一整块铝合金加工而成，用激光机将打出环状且显“错位砖”果接缝并终制作出管片衬砌外壳果。并用区别于其管片颜色的色彩，喷涂出每一个环圈都有的，该环圈后安装的管片。

10、动态仿真演示：刀盘持续旋转，被切下的渣土经刀槽进入泥土仓，被切削下来的碴土充满泥土仓，碴土由螺旋输送机从泥土仓中运输到皮带输送机上，后由皮带输送机运输至渣土车的土箱中，再通过竖井运至地面。此操作过程要完全按照流程。由电动葫芦吊起管片向前运送到管片小车上，由管片小车再向前运送，供给管片拼装机使用。可以完成管片的仿真拼装，采用9大1小的拼装管片。通过拼装机的控制器可以完成拼装机的旋转，平移，伸缩动作。